工业电子皮带秤犹如置身于“沙场”的一员大将，它需要过“五关斩六将”，需要面对各种艰难险阻，比如恶劣环境、质量、安装与维护等各种影响和考验。所以，电子皮带秤在实际使用中会遭遇各种因素的影响，关于测量误差的问题也难免或多或少的发生，为了尽可能减小误差，我们不可无动于衷，要了解测量和称量过程中的各种影响因素，从而有效避免这些因素影响测量的误差，从而进一步提高测量精度。
 

 

　　那么，关于电子皮带秤，怎样提高测量精度减小误差？特别是，在实际应用中，我们比较容易忽视那些影响因素呢？面对各种因素造成的测量不准的问题，应该如何避免？

 

　　皮带的张紧度——会对称重结果造成影响

 

　　依照说明书，将皮带调整至适当的松紧度，或安装自动张力调节装置，保护皮带在受到外力影响时，皮带仍可保持适当的松紧度。

 

　　四季变化、温度无常也会引起称量误差

 

　　应当保持工作场所和车间的温度的适当和恒定，亦或者在主板上安装温度芯片，温度芯片配备了一组算法，可用于计算不同温差下的重量，最大程度的降低因温度造成的影响。

 

　　长期使用下的电子皮带秤易出现皮带磨损，造成皮带偏移的现象

 

　　保证安装中心线与托辊轴线、胶带中心线保持垂直，确保皮带秤的滚筒保持水平，保证头尾滚筒轴向中心保持一致，另外还要注意及时清洁滚筒表面的附着物，确保感光鼓表面的光滑。

 

　　验证方法引发错误

 

　　首先确保在正常工作条件下，校准皮带秤；其次校准不能消除错误，不同校准方法存在不同误差；最后，了解主要验证方法，包括实物校准、链码和挂码，挂码验证装置的成本相对较低，但由于存在杠杆、所以准确性比较低。而皮带秤在运行期间进行链码验证，可以获得瞬时流量，但这种方式仅仅基于理论计算，仍会存在错误。而实物验证则包括自动循环链码验证设备、料斗秤物力验证设备等，但即便进行物理验证，同样无法在任意数量的测距点上进行验证试验，所以错误是无法避免的。

 

　　皮带残留粘性物料

 

　　大家都知道，电子皮带秤主要用于称量动态散状物料，所以物料粘附在皮带上的几率非常大，如果皮带上存有物料，会导致皮带秤的零点发生变化，此外皮带上如果有粘性物质，还会造成残留的粘粘性物质被重复测量，从而影响测量结果，所以在设备正常运转中，需要检查材料是否有粘附物，购买时可以选择皮带上装有挡板和清洁器的皮带秤。